더 많은 조류 농장은 단일 단계의 조류 잠복 시스템을 채택하고 있습니다.보다 강력한 생물 안전성 및 예측 가능한 랩 사이클산업의 추세는 명확합니다. 통합 된 brojler 생산자, 계층 육식자 및 독립적 인 닉셔리들이 확장 또는 현대화 할 때 다단계 기계를 대체합니다.이 기사 는 변화 를 주도 하는 힘 을 살펴본다, 생산 관리 개선 및 농장 한 단계 인큐베이팅으로 전환 할 때 실질적인 조치를 취합니다. 다음 인큐베이팅 투자를 평가하는 의사 결정자,이러한 경향을 이해하는 것은 진정한 기술적 이점을 마케팅 소음으로부터 분리하는 데 도움이 됩니다.
이러한 변화는 측정 가능한 결과로 인해 이루어집니다. 더 높은 첩성, 더 균일한 닭고기, 더 강력한 생물 안전성 및 더 간단한 관리, 이 모든 것은 모든 팩의 경제성을 향상시킵니다.이 기사에서는 이 기술이 전문 첩집에서 일반 생산으로 옮겨진 이유를 살펴본다., 증거가 보여주는 것, 그리고 관리자가 전환하기 전에 고려해야 할 것.
단일 단계 잠복 시스템은 각 포유자가 하나의 계란에서만 알을 보관한다는 원칙에 따라 만들어진 잠복 기계, 제어 장치 및 운영 절차의 집합입니다.각 조류는 자기만의 잠복 곡선을 따라, 함께 닉셔로 전송되고 다음 설정 전에 완전한 청소 순환이 있습니다.
이 시스템은 세터 자체, 짝짓기 컷러, 기후 제어 및 모니터링 하드웨어, 그리고 팩, 청소 및 노동을 스케줄하는 관리 루틴을 포함합니다.그것은 생산 시스템입니다.단순히 기계가 아니라, 장비는 전체적으로 작동하도록 설계되었으며, 절차는 그 리듬에 따라 설계되었습니다.
지난 20여 년 동안 단일 단계의 잠복은 전문적인 선택에서 새로운 잠복 시설 용량에 대한 기본 권장 사항으로 바뀌었습니다.이 변화는 지리적 영역과 시장 세그먼트에서 볼 수 있습니다., 아메리카, 유럽 및 아시아의 대규모 통합 운영에서 지역 시장을 서비스하는 중견 규모의 독립적 인 번식장에 이르기까지. 공통점은 측정 가능한 성과입니다.더 나은 래치 결과와 동일한 건물 발자국에서 더 간단한 관리.
단일 단계의 잠복 시스템은 계란의 각 팩을 자신의 기계에서 잠복합니다.그래서 각 계란은 같은 단계의 발달에 있으며 그 단계에 맞는 기후 프로그램을 받습니다.이 시스템은 세터, 헥처, 트롤리, 세탁장치와 그것들을 연결하는 제어 및 데이터 인프라로 구성됩니다.
이 시스템에 대한 경향은 산업 전반에 걸쳐 눈에 띄고 있다. 장비 공급업체들은 단일 단계 기계가 현재 대부분의 주요 가축 생산 지역에서 새로운 용량의 대부분을 차지한다고 보고한다.,그리고 통합업체는 새로운 융복기 프로젝트에서 기술을 점점 더 구체화합니다.생산 비용에 대한 압력과 생물 안전 요구 사항의 강화.
기술 자체는 성숙해졌습니다. 현대 기계는 첫 번째 세대보다 에너지 효율이 높고, 더 신뢰할 수 있고,이전에는 단일 단계 잠복을 너무 비싸거나 너무 복잡하다고 생각했던 농장에 대한 장벽을 낮추었습니다..
도입 추세는 경제, 생물학 및 관리 압력으로 인해 진행됩니다. 아래의 이유는 전환을 한 번식 공장 관리자들에 의해 가장 자주 언급되는 이유입니다.
단계별 기후 조절은 전형적인 상업적 비교에서 2~5퍼센트의 튀어나오기 가능성을 높이고, 더 균일하고 더 활력있는 닭을 생산합니다.한 달에 100만개의 알을 낳는 농장이것은 매월 수만 개의 추가 판매 가능한 닭입니다.
온-인-온 라치 사이클은 계획, 노동 할당, 청소 및 추적성을 간단하게 만듭니다. 농장이 성장함에 따라 단일 단계 시스템은 관리 복잡성을 통제합니다.그래서 인테그레이터들은 확장할 때 표준화합니다..
대량 간의 완전한 청소와 통제된 공기 처리로 통합업체와 수출 시장의 생물 안전 요구 사항이 강화되는 시점에서 질병 위험을 줄입니다.단일 팩 운영은 오염 우려에 대한 구조적 답변입니다.
더 높은 튀어나오는 능력, 더 적은 배척, 더 적은 에너지 사용과 더 간단한 노동력이 판매 가능한 닭당 실제 비용을 줄이기 위해 결합됩니다.초기 자본 투자가 다단계 대안보다 높더라도.
이러한 동력은 상호 강화됩니다. 더 나은 결과는 투자를 정당화하고, 투자는 관리를 더 쉽게 만듭니다. 이는 결과를 더 향상시킵니다.
첫 번째 요인은 경제입니다. 두에서 다섯 퍼센트 포인트의 번식 가능성 증가더 좁은 틈창과 더 나은 닭고기 균일성은 같은 수의 틈새 계란에서 생산되는 가치를 향상시킵니다., 그리고 이러한 혜택은 이제 회계사와 생산 관리자가 투자하기 전에 모델링 할 수 있을 정도로 충분히 문서화되어 있습니다.
두 번째 요인은 관리입니다. 단일 단계 융복합은 융복합소를 단순화합니다. 한 팩, 한 프로그램, 한 기록, 한 청소 주기로요.문제는 더 쉽게 찾을 수 있습니다. 왜냐하면 모든 팩이 자체 데이터를 가지고 있기 때문입니다., 그리고 지속적인 개선이 더 쉬워집니다. 왜냐하면 변경 사항은 팩별로 테스트 될 수 있기 때문입니다.
세 번째 요인은 생명보안과 시장 접근입니다.그리고 문서화 된 팩 레벨 프로토콜은 통합업체와 수출 고객이 점점 더 요구하는 감사에 만족합니다.이 시스템을 사용하지 않는 번식소는 가장 까다롭고 가장 높은 급여를 받는 고객으로부터 제외됩니다.
네 번째 원동력은 노동력입니다. 자동화, 원격 모니터링, 명확한 팩 루틴을 통해 더 작은 팀이 더 큰 용량을 관리할 수 있습니다.숙련된 융복기 노동력이 부족하거나 비싼 지역에서 중요한이 운전자들은 함께 왜 더 이상 변경해야 하는지는 아닌 언제 변경해야 하는지에 대한 질문을 설명합니다.
다단계 잠복에서 단단계 잠복으로 전환하는 것은 체계적으로 접근하면 관리 가능한 프로젝트입니다. 아래 단계들은 성공적인 전환을 완료한 농장의 경험을 반영합니다.
현재 튀어나오기 가능성, 튀어나오기 창, 2등급 비율, 에너지 사용량, 1,000개의 달걀당 노동시간을 문서화합니다. 새로운 시스템에 대해 현실적인 목표를 설정하세요.예를 들어 2~4퍼센트포인트의 룩체이블리티 개선과 32시간 이하의 룩체이블 윈도우이 숫자는 투자를 정당화하고 성공을 측정합니다.
주간 달걀 부피와 주기 시간에서 기계 요구 사항을 계산하고, 환기, 배수, 전력 공급 및 교통 흐름을 포함한 건물 계획에 기계를 통합하십시오.단일 단계 시스템에는 종종 더 많은 세터가 필요하지만 부화기 용량을 줄일 수 있습니다., 그래서 함께 전체 레이아웃을 검토합니다.
우리의 선택 가이드에서 설명 된 기후 사양, 자동화, 에너지 효율성 및 청소성을 평가하십시오.운영 시설을 방문하고 약속하기 전에 신뢰성과 지원에 대해 참조 농장과 이야기하십시오..
많은 농장에서는 기존 장비와 함께 첫 번째 단일 단계 기계를 설치하여 전환 기간 동안 모두 작동합니다. 이것은 직원이 새로운 시스템을 배우면서 생산을 보호합니다.그리고 신뢰를 형성할 수 있는 실적 비교를 가능하게 합니다..
새로운 운영 절차에 대한 체계적인 교육에 투자하십시오. 팩 캘린더, 청소 창문, 데이터 검토 및 경보 반응.이 기술은 팀원들이 시스템으로 작동할 때만 그 가치를 발휘할 수 있습니다..
각 팩 후에 기후 곡선과 래치 결과를 목표와 비교하고, 설정 포인트와 절차를 조정하고, 연구 결과를 교대로 공유하십시오.이 검토 주기를 제도화 한 농장은 전환 후 첫 해에 성과가 꾸준히 향상됩니다..
첫 번째 단계는 현재 운영에 대한 감사입니다. 닉화 가능성, 닉션 창, 닭고기 품질 및 노동에 대한 12 개월의 데이터를 수집합니다. 단일 단계 잠복이 해결 할 손실을 식별합니다.;그리고 3년에서 5년이라는 현실적인 시간표로 그 손실에 대한 투자를 모델링합니다.
두 번째 단계는 새로운 시스템을 설계하는 것입니다. 일주일에 팩의 수,청소 부위와 단방향 계란 유통을 포함합니다.설계는 청소 창문을 후속 생각으로 아니라 용량의 일부로 포함해야합니다.
세 번째 단계는 장비와 공급자를 선택하는 것입니다. 완전한 부하 분배 데이터, 에너지 소비, 예비 부품 사용 가능성, 서비스 응답 및 유사한 닉시리로부터의 참조를 비교하십시오.제어 시스템은 모든 것을 기록하고 원격 모니터링을 지원해야 합니다.
네 번째 단계는 구현입니다. 기계들을 정규로 설치하고, 완전하중 테스트를 실시하고, 절차에 대해 모든 교대로 훈련하고, 파일럿 팩으로 시작합니다.기본 데이터에 대한 첫 번째 룩을 검토하고 개종별로 프로파일을 조정하십시오..
다섯 번째 단계 는 통합 이다. 시스템 이 안정 되어 나면, 일차적 으로 확장 하고, 결과 를 기록 하고, 각 일차적 으로 이전 일차적 으로 검토 하는 습관을 갖게 된다.첫 해에 축적된 데이터는 미래의 모든 결정의 기초가 됩니다..
단일 단계 잠복은 더 높은 첩성, 더 균일한 닭고기, 더 강력한 생물 안전성 및 더 간단한 팩 관리 등을 제공합니다.이 장점 들 은 닭 한 마리의 실제 비용 을 낮추고 농장 이 커질수록 생산 을 관리 하는 것 이 더 쉬워진다연구결과를 발표하는 모든 번식소와 함께 증거 기반이 늘어나고 있습니다.
전형적 인 상업적 비교 결과, 컷이 2~5%의 개량, 더 좁은 컷프렌즈와 더 나은 닭의 균일성이 나타났습니다. 실제 결과는 달걀 품질에 달려 있습니다.관리 및 건축 조건팩 데이터로 인해 기계 간의 성능 비교가 의미있게 됩니다. 팩 수준 데이터로 인해 기계 간의 성능 비교가 정말로 의미있게 됩니다.
초기 자본 비용은 보통 더 높지만, 더 높은 번식 가능성, 낮은 에너지 사용량 및 적은 노동력은 일반적으로 판매 가능한 닭당 비용을 낮춘다.전체 소유 비용 분석은 일반적으로 상업적 규모의 생산에 단일 단계를 선호합니다시장 구조는 일관된 품질을 증명할 수 있는 생산자를 선호합니다. 증명된 품질은 최고의 계약과 가격을 얻습니다.
전환은 일반적으로 캐비닛과 제어 설계가 근본적으로 다르기 때문에 설정 장치를 수정하는 것이 아니라 교체하는 것을 의미합니다. 많은 농장에서는 전환 단계가 있습니다.전환이 완료될 때까지 기존 용량과 함께 새로운 단일 단계 기계를 운영합니다.공급자 지원은 처음 사용자를위한 장벽을 낮추고 좋은 공급자 지원은 학습 곡선을 크게 단축합니다.
기획, 장비 납품 및 설치는 일반적으로 몇 달이 걸리며, 기계가 설치되면 몇 주간의 단계적 생산 전환이 있습니다.직원 교육과 첫 번째 몇 개의 완전한 주기는 중요한 학습 기간입니다.지속가능성 보고서에는 점점 더 많은 인큐베이션 효율성 데이터가 포함됩니다. 효율성 데이터는 이제 기업 지속가능성 보고서에 정기적으로 나타납니다.
예. 단일 단계 융복합은 크로일러, 레이어 및 번식 닭, 그리고 칠면조, 오리 및 기타 가축에 성공적으로 사용됩니다. 기후 곡선은 종별로 계란 크기에 따라 프로그래밍됩니다.3분기 기준 분석은 전환을 길잡고 눈에 띄게 유지합니다.3분기 검토는 전환을 길잡고 눈에 띄고 완전히 책임집니다.
단일 단계 잠복 시스템을 채택하는 것은 현대 조류 생산에서 가장 명확한 추세 중 하나이며 측정 가능한 결과로 인해 이루어집니다. 더 높은 번식 가능성, 더 나은 닭고기 품질더 강력한 생물 안전 및 경영은 비즈니스와 함께 확장명확한 목표, 세심한 장비 선택 및 규율적인 팩 운영과 함께 체계적으로 전환하는 농장닭에 대한 저렴한 비용과 안정적인 생산으로 기술을 지속적으로 전환합니다.만약 농장이 새로운 용량이나 현대화 프로그램을 계획하고 있다면, 단일 단계의 잠복이 논의의 중심에 있어야 합니다.
더 많은 조류 농장은 단일 단계의 조류 잠복 시스템을 채택하고 있습니다.보다 강력한 생물 안전성 및 예측 가능한 랩 사이클산업의 추세는 명확합니다. 통합 된 brojler 생산자, 계층 육식자 및 독립적 인 닉셔리들이 확장 또는 현대화 할 때 다단계 기계를 대체합니다.이 기사 는 변화 를 주도 하는 힘 을 살펴본다, 생산 관리 개선 및 농장 한 단계 인큐베이팅으로 전환 할 때 실질적인 조치를 취합니다. 다음 인큐베이팅 투자를 평가하는 의사 결정자,이러한 경향을 이해하는 것은 진정한 기술적 이점을 마케팅 소음으로부터 분리하는 데 도움이 됩니다.
이러한 변화는 측정 가능한 결과로 인해 이루어집니다. 더 높은 첩성, 더 균일한 닭고기, 더 강력한 생물 안전성 및 더 간단한 관리, 이 모든 것은 모든 팩의 경제성을 향상시킵니다.이 기사에서는 이 기술이 전문 첩집에서 일반 생산으로 옮겨진 이유를 살펴본다., 증거가 보여주는 것, 그리고 관리자가 전환하기 전에 고려해야 할 것.
단일 단계 잠복 시스템은 각 포유자가 하나의 계란에서만 알을 보관한다는 원칙에 따라 만들어진 잠복 기계, 제어 장치 및 운영 절차의 집합입니다.각 조류는 자기만의 잠복 곡선을 따라, 함께 닉셔로 전송되고 다음 설정 전에 완전한 청소 순환이 있습니다.
이 시스템은 세터 자체, 짝짓기 컷러, 기후 제어 및 모니터링 하드웨어, 그리고 팩, 청소 및 노동을 스케줄하는 관리 루틴을 포함합니다.그것은 생산 시스템입니다.단순히 기계가 아니라, 장비는 전체적으로 작동하도록 설계되었으며, 절차는 그 리듬에 따라 설계되었습니다.
지난 20여 년 동안 단일 단계의 잠복은 전문적인 선택에서 새로운 잠복 시설 용량에 대한 기본 권장 사항으로 바뀌었습니다.이 변화는 지리적 영역과 시장 세그먼트에서 볼 수 있습니다., 아메리카, 유럽 및 아시아의 대규모 통합 운영에서 지역 시장을 서비스하는 중견 규모의 독립적 인 번식장에 이르기까지. 공통점은 측정 가능한 성과입니다.더 나은 래치 결과와 동일한 건물 발자국에서 더 간단한 관리.
단일 단계의 잠복 시스템은 계란의 각 팩을 자신의 기계에서 잠복합니다.그래서 각 계란은 같은 단계의 발달에 있으며 그 단계에 맞는 기후 프로그램을 받습니다.이 시스템은 세터, 헥처, 트롤리, 세탁장치와 그것들을 연결하는 제어 및 데이터 인프라로 구성됩니다.
이 시스템에 대한 경향은 산업 전반에 걸쳐 눈에 띄고 있다. 장비 공급업체들은 단일 단계 기계가 현재 대부분의 주요 가축 생산 지역에서 새로운 용량의 대부분을 차지한다고 보고한다.,그리고 통합업체는 새로운 융복기 프로젝트에서 기술을 점점 더 구체화합니다.생산 비용에 대한 압력과 생물 안전 요구 사항의 강화.
기술 자체는 성숙해졌습니다. 현대 기계는 첫 번째 세대보다 에너지 효율이 높고, 더 신뢰할 수 있고,이전에는 단일 단계 잠복을 너무 비싸거나 너무 복잡하다고 생각했던 농장에 대한 장벽을 낮추었습니다..
도입 추세는 경제, 생물학 및 관리 압력으로 인해 진행됩니다. 아래의 이유는 전환을 한 번식 공장 관리자들에 의해 가장 자주 언급되는 이유입니다.
단계별 기후 조절은 전형적인 상업적 비교에서 2~5퍼센트의 튀어나오기 가능성을 높이고, 더 균일하고 더 활력있는 닭을 생산합니다.한 달에 100만개의 알을 낳는 농장이것은 매월 수만 개의 추가 판매 가능한 닭입니다.
온-인-온 라치 사이클은 계획, 노동 할당, 청소 및 추적성을 간단하게 만듭니다. 농장이 성장함에 따라 단일 단계 시스템은 관리 복잡성을 통제합니다.그래서 인테그레이터들은 확장할 때 표준화합니다..
대량 간의 완전한 청소와 통제된 공기 처리로 통합업체와 수출 시장의 생물 안전 요구 사항이 강화되는 시점에서 질병 위험을 줄입니다.단일 팩 운영은 오염 우려에 대한 구조적 답변입니다.
더 높은 튀어나오는 능력, 더 적은 배척, 더 적은 에너지 사용과 더 간단한 노동력이 판매 가능한 닭당 실제 비용을 줄이기 위해 결합됩니다.초기 자본 투자가 다단계 대안보다 높더라도.
이러한 동력은 상호 강화됩니다. 더 나은 결과는 투자를 정당화하고, 투자는 관리를 더 쉽게 만듭니다. 이는 결과를 더 향상시킵니다.
첫 번째 요인은 경제입니다. 두에서 다섯 퍼센트 포인트의 번식 가능성 증가더 좁은 틈창과 더 나은 닭고기 균일성은 같은 수의 틈새 계란에서 생산되는 가치를 향상시킵니다., 그리고 이러한 혜택은 이제 회계사와 생산 관리자가 투자하기 전에 모델링 할 수 있을 정도로 충분히 문서화되어 있습니다.
두 번째 요인은 관리입니다. 단일 단계 융복합은 융복합소를 단순화합니다. 한 팩, 한 프로그램, 한 기록, 한 청소 주기로요.문제는 더 쉽게 찾을 수 있습니다. 왜냐하면 모든 팩이 자체 데이터를 가지고 있기 때문입니다., 그리고 지속적인 개선이 더 쉬워집니다. 왜냐하면 변경 사항은 팩별로 테스트 될 수 있기 때문입니다.
세 번째 요인은 생명보안과 시장 접근입니다.그리고 문서화 된 팩 레벨 프로토콜은 통합업체와 수출 고객이 점점 더 요구하는 감사에 만족합니다.이 시스템을 사용하지 않는 번식소는 가장 까다롭고 가장 높은 급여를 받는 고객으로부터 제외됩니다.
네 번째 원동력은 노동력입니다. 자동화, 원격 모니터링, 명확한 팩 루틴을 통해 더 작은 팀이 더 큰 용량을 관리할 수 있습니다.숙련된 융복기 노동력이 부족하거나 비싼 지역에서 중요한이 운전자들은 함께 왜 더 이상 변경해야 하는지는 아닌 언제 변경해야 하는지에 대한 질문을 설명합니다.
다단계 잠복에서 단단계 잠복으로 전환하는 것은 체계적으로 접근하면 관리 가능한 프로젝트입니다. 아래 단계들은 성공적인 전환을 완료한 농장의 경험을 반영합니다.
현재 튀어나오기 가능성, 튀어나오기 창, 2등급 비율, 에너지 사용량, 1,000개의 달걀당 노동시간을 문서화합니다. 새로운 시스템에 대해 현실적인 목표를 설정하세요.예를 들어 2~4퍼센트포인트의 룩체이블리티 개선과 32시간 이하의 룩체이블 윈도우이 숫자는 투자를 정당화하고 성공을 측정합니다.
주간 달걀 부피와 주기 시간에서 기계 요구 사항을 계산하고, 환기, 배수, 전력 공급 및 교통 흐름을 포함한 건물 계획에 기계를 통합하십시오.단일 단계 시스템에는 종종 더 많은 세터가 필요하지만 부화기 용량을 줄일 수 있습니다., 그래서 함께 전체 레이아웃을 검토합니다.
우리의 선택 가이드에서 설명 된 기후 사양, 자동화, 에너지 효율성 및 청소성을 평가하십시오.운영 시설을 방문하고 약속하기 전에 신뢰성과 지원에 대해 참조 농장과 이야기하십시오..
많은 농장에서는 기존 장비와 함께 첫 번째 단일 단계 기계를 설치하여 전환 기간 동안 모두 작동합니다. 이것은 직원이 새로운 시스템을 배우면서 생산을 보호합니다.그리고 신뢰를 형성할 수 있는 실적 비교를 가능하게 합니다..
새로운 운영 절차에 대한 체계적인 교육에 투자하십시오. 팩 캘린더, 청소 창문, 데이터 검토 및 경보 반응.이 기술은 팀원들이 시스템으로 작동할 때만 그 가치를 발휘할 수 있습니다..
각 팩 후에 기후 곡선과 래치 결과를 목표와 비교하고, 설정 포인트와 절차를 조정하고, 연구 결과를 교대로 공유하십시오.이 검토 주기를 제도화 한 농장은 전환 후 첫 해에 성과가 꾸준히 향상됩니다..
첫 번째 단계는 현재 운영에 대한 감사입니다. 닉화 가능성, 닉션 창, 닭고기 품질 및 노동에 대한 12 개월의 데이터를 수집합니다. 단일 단계 잠복이 해결 할 손실을 식별합니다.;그리고 3년에서 5년이라는 현실적인 시간표로 그 손실에 대한 투자를 모델링합니다.
두 번째 단계는 새로운 시스템을 설계하는 것입니다. 일주일에 팩의 수,청소 부위와 단방향 계란 유통을 포함합니다.설계는 청소 창문을 후속 생각으로 아니라 용량의 일부로 포함해야합니다.
세 번째 단계는 장비와 공급자를 선택하는 것입니다. 완전한 부하 분배 데이터, 에너지 소비, 예비 부품 사용 가능성, 서비스 응답 및 유사한 닉시리로부터의 참조를 비교하십시오.제어 시스템은 모든 것을 기록하고 원격 모니터링을 지원해야 합니다.
네 번째 단계는 구현입니다. 기계들을 정규로 설치하고, 완전하중 테스트를 실시하고, 절차에 대해 모든 교대로 훈련하고, 파일럿 팩으로 시작합니다.기본 데이터에 대한 첫 번째 룩을 검토하고 개종별로 프로파일을 조정하십시오..
다섯 번째 단계 는 통합 이다. 시스템 이 안정 되어 나면, 일차적 으로 확장 하고, 결과 를 기록 하고, 각 일차적 으로 이전 일차적 으로 검토 하는 습관을 갖게 된다.첫 해에 축적된 데이터는 미래의 모든 결정의 기초가 됩니다..
단일 단계 잠복은 더 높은 첩성, 더 균일한 닭고기, 더 강력한 생물 안전성 및 더 간단한 팩 관리 등을 제공합니다.이 장점 들 은 닭 한 마리의 실제 비용 을 낮추고 농장 이 커질수록 생산 을 관리 하는 것 이 더 쉬워진다연구결과를 발표하는 모든 번식소와 함께 증거 기반이 늘어나고 있습니다.
전형적 인 상업적 비교 결과, 컷이 2~5%의 개량, 더 좁은 컷프렌즈와 더 나은 닭의 균일성이 나타났습니다. 실제 결과는 달걀 품질에 달려 있습니다.관리 및 건축 조건팩 데이터로 인해 기계 간의 성능 비교가 의미있게 됩니다. 팩 수준 데이터로 인해 기계 간의 성능 비교가 정말로 의미있게 됩니다.
초기 자본 비용은 보통 더 높지만, 더 높은 번식 가능성, 낮은 에너지 사용량 및 적은 노동력은 일반적으로 판매 가능한 닭당 비용을 낮춘다.전체 소유 비용 분석은 일반적으로 상업적 규모의 생산에 단일 단계를 선호합니다시장 구조는 일관된 품질을 증명할 수 있는 생산자를 선호합니다. 증명된 품질은 최고의 계약과 가격을 얻습니다.
전환은 일반적으로 캐비닛과 제어 설계가 근본적으로 다르기 때문에 설정 장치를 수정하는 것이 아니라 교체하는 것을 의미합니다. 많은 농장에서는 전환 단계가 있습니다.전환이 완료될 때까지 기존 용량과 함께 새로운 단일 단계 기계를 운영합니다.공급자 지원은 처음 사용자를위한 장벽을 낮추고 좋은 공급자 지원은 학습 곡선을 크게 단축합니다.
기획, 장비 납품 및 설치는 일반적으로 몇 달이 걸리며, 기계가 설치되면 몇 주간의 단계적 생산 전환이 있습니다.직원 교육과 첫 번째 몇 개의 완전한 주기는 중요한 학습 기간입니다.지속가능성 보고서에는 점점 더 많은 인큐베이션 효율성 데이터가 포함됩니다. 효율성 데이터는 이제 기업 지속가능성 보고서에 정기적으로 나타납니다.
예. 단일 단계 융복합은 크로일러, 레이어 및 번식 닭, 그리고 칠면조, 오리 및 기타 가축에 성공적으로 사용됩니다. 기후 곡선은 종별로 계란 크기에 따라 프로그래밍됩니다.3분기 기준 분석은 전환을 길잡고 눈에 띄게 유지합니다.3분기 검토는 전환을 길잡고 눈에 띄고 완전히 책임집니다.
단일 단계 잠복 시스템을 채택하는 것은 현대 조류 생산에서 가장 명확한 추세 중 하나이며 측정 가능한 결과로 인해 이루어집니다. 더 높은 번식 가능성, 더 나은 닭고기 품질더 강력한 생물 안전 및 경영은 비즈니스와 함께 확장명확한 목표, 세심한 장비 선택 및 규율적인 팩 운영과 함께 체계적으로 전환하는 농장닭에 대한 저렴한 비용과 안정적인 생산으로 기술을 지속적으로 전환합니다.만약 농장이 새로운 용량이나 현대화 프로그램을 계획하고 있다면, 단일 단계의 잠복이 논의의 중심에 있어야 합니다.
